若过压保护的流量没有达到设计压力，则保护压力应该与负载之间存在很大反差。在启动过压保护时，若发现流量达到设定值后系统压力突然下降到设定值时才能启动；若流量达到设定值后过压保护系统不能启动时，则流量与负载之间的反差将会使液压回路压力迅速上升。如果发现流量不符合设计值时应立即切断油路以避免过压保护的压力继续上升；如果过压保护系统压力突然下降到设计值以下时间太长而引起系统真空度不足怎么办？可以使用压缩
液压泵是一种液压系统的机电一体化设备。利用液压动力系统驱动机械设备运行，控制动力、动力和传动，从而完成流体运动和能量传递。它可以广泛地应用于冶金、矿山、石油等行业。液压泵由泵壳、泵盖和内腔构成，其主要作用是将流体动力直接或间接地泵送到工作位置。液压泵泵壳采用整体冲压成形并装于泵体内，密封材料一般为合成树脂类材料（硬质合金、玻璃钢、聚四氟乙烯等）。活塞为柱塞式容积式活塞系统，依靠轴套上的油孔吸油，
1、机械性能 液压缸是在高压条件下的运动元件，其在工作中承受轴向压力、轴向载荷和径向载荷。其机械性能对油液性质、流动速度和流变特性有很大影响。当压力升高或降低时，其流动速度会相应降低；压力降低时，其流动速度会升高。对于工作粘度高的油液更要提高其粘度，以保持最佳流动状态及延长传递压力的时间。机械性能是指油液在某些运动参数（如运动速度、位移速率或旋转速度等）下流动过程中的特性。根据流动速度和介质流动
丹佛斯柱塞泵是一种可以实现长时间连续运转的柱塞泵，可输送的流体为水/油。该泵的安装方式为直接安装在柱塞泵上。它与普通泵不同，丹佛斯柱塞泵的一个独立的模块，它可以直接安装在油泵上，也可以安装在各种泵上。它采用了一个带有自锁功能的泵杆来带动泵腔中的柱塞移动。如果没有一个自锁功能，那么泵轴就会保持与柱塞泵轴中心距离过大而导致泵轴的摆动。泵也可以通过泵的输出轴来控制。与其它泵不同一点的是柱塞泵是一种能快
与手动阀相比，电动阀的动作时间短，无冲击、无振动，不产生噪音，并且能够保证无振动的系统。但动作较小，因而具有操作和维修方便。低功耗、小功率、低能耗使其成为发展空间最大而且最经济的手动式和电动装置。闭口锁块：又称滑块或闸块、闭锁块体、球、蝶阀、双偏心蝶阀。它是由滑块、阀体、密封垫圈、球面等组成。其中球面与阀盖接触部分采用橡胶制成，阀体是采用优质材料制成的硬质合金球面加工成一定宽度的圆环平面，球面作
电动液压阀可以单独使用，或是与控制主机联用，也可以单独使用。自动控制方式：电动液压阀是一种由电动机驱动电机带动柱塞、阀体等零件转动，以改变流体压力来控制阀体的运动的机构。它的结构与手动液压阀基本相同。电动液压阀系统具有调节、流量控制及保护动作，适用于液体、气体、膏状、液体介质、粉状、粉末状及颗粒状等介质的控制和传递.电动阀阀具有结构简单，价格低廉，控制精度高，操作灵活等优点.并能实现无人化运行等
1、具有流量特性好、流量变化大、流量变化小、精度高、精度高、动作灵敏。 其优点是阀体密封可靠，压力变化小。在某些情况下可以采用两个以上的液压缸同时工作而不影响液压缸的进油量而使液压管路中的压力得到一定的补偿。而闭锁式的执行器必须采用阀体密封，且阀体必须具有高的密封性能才能达到标准要求。但是由于阀门内部结构的特殊，可以用多级阀组达到高可靠度、高精度以及低成本等特点，因此可以提高产品的质量和使用寿命
在化工生产中，液压阀广泛用于流体输送、压力传动、控制、反应等系统中的工作。可通过阀体内的液体（如油、水）的流动，实现机械能的传递、压力信号的传递，实现各动作过程中动力能量的转化。其结构形式包括缸体、活塞、传动机构和阀体三部分组成，在整个工作过程中，控制系统能在一定条件下直接产生压力变化。阀体中的压杆可通过改变阀杆（阀座）与阀芯的相对位置来改变行程。它使阀门处于开启或闭合状态，改变阀座上介质的流动
液压阀是一种利用机械能的液压控制元件。当执行机构处于动力源位置时，在液压系统中控制执行机构运动的动力。执行机构分为闭锁式和开关式。闭锁式由滑块、弹簧等部件组成，闭锁性能好，响应速度快、动作平稳，能够适应各种恶劣环境；而闭关锁块主要由滑块组成，开启能力差，动作不灵敏，因此在某些情况下只能采用两个以上的液压缸同时工作时才能满足要求；开关式由球阀和蝶阀组成，阀体密封可靠、开度大，流量稳定的特点。液压阀
