轴向柱塞泵的液控双向变量常用的有流量和压力两种变量，而复合控制则是在这两种变量基础上的组合控制 流量液控双向变量：当轴向柱塞泵被用作液压动力源时，其输出流量是其中最关键的变量之一因此，流量液控双向变量是指采用流量调节阀等措施对轴向柱塞泵输出的流量进行控制，以满足液压系统工作需求。
压力液控双向变量：在一些特殊应用场合下，需要对液压系统产生的压力进行控制，此时压力液控双向变量就能发挥重要作用通过采用压力调节阀等装置，对轴向柱塞泵输出的压力进行控制，保证液压系统能够稳定工作 复合控制：在实际工作中，液压系统往往需要同时控制流量和压力这两种变量。
此时可以采用复合控制的方式，即通过联动使用流量调节阀和压力调节阀等装置，对轴向柱塞泵的输出流量和压力进行同时控制，以满足液压系统工作需求 需要注意的是，在进行液控双向变量和复合控制时，需要根据实际应用场景和工作需求进行选择和配置。
同时，还需要对系统进行适当的监测和维护，确保轴向柱塞泵输出变量的稳定和可靠，以确保液压系统的正常工作 除流量和压力外，其它一些液控双向变量也是轴向柱塞泵常用的控制变量： 转速液控双向变量：在一些驱动类液压系统中，需要对驱动机构的转速进行控制，以满足特定的工作需求。
通过采用电液转速调节器等装置，可以对轴向柱塞泵的转速进行控制
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温度液控双向变量：液压系统在工作过程中可能因为摩擦产生热量，如果超过一定温度范围就会影响系统的稳定性和寿命。
通过采用温度传感器、冷却器等装置，可以对轴向柱塞泵输出的液压油进行温度控制 位置液控双向变量：在一些特殊应用场合下，需要对执行器的位置进行控制，以达到精准的控制结果此时可以采用高精度电液位移传感器等装置进行位置控制。
在实际应用中，常常采用多种液控双向变量的组合来完成特定的控制任务，以满足系统对流量、压力、转速、温度、位置等多种要求的同时达到最优的控制效果 除了液控双向变量，轴向柱塞泵还可以采用机械调节的方式来进行输出变量的调节。
常见的机械调节方式包括： 调节盘：调节盘是一种常用的机械调节装置，通过改变调节盘的位置，可以改变轴向柱塞泵的输出流量或者压力通常将调节盘安装在泵体上，可方便地进行调节 调节螺钉：调节螺钉是另一种常用的机械调节装置，通过旋转调节螺钉，可以改变轴向柱塞泵的输出流量或者压力。
通常将调节螺钉安装在流量调节阀或者压力调节阀上 需要注意的是，与液控双向变量相比，机械调节方式的精度和范围有限，不能满足所有的控制要求因此，在实际应用中，通常采用液控双向变量和机械调节方式相结合的方式，以达到更加精准、可靠的控制效果。
最后需要提醒的是，无论采用何种调节方式，都需要对液压系统进行适当的设计和调试，以确保系统的稳定性、可靠性和安全性同时，还需要进行定期的维护和检修，以保证系统长期稳定运行 在实际应用中，轴向柱塞泵还常常需要与其他液压元件进行组合使用，以满足各种不同的工作需求。
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常见的组合方式包括： 液压缸驱动系统：在液压缸驱动系统中，轴向柱塞泵负责提供液压能量，驱动液压缸完成机械运动。
通常采用双回路液控系统设计，其中一个回路负责控制流量或者压力，另一个回路负责控制液压缸的位置 液压马达驱动系统：在液压马达驱动系统中，轴向柱塞泵负责提供液压能量，驱动液压马达完成机械运动通常采用单回路液控系统设计，通过控制流量和压力来实现速度和扭矩的调节。
液压伺服系统：在液压伺服系统中，轴向柱塞泵负责提供液压能量，驱动液压伺服阀完成位置、速度等参数的精密控制通常采用高精度电液比例阀等装置，实现对轴向柱塞泵输出的流量和压力的精密控制 需要注意的是，在不同的组合方式中，轴向柱塞泵的选型和配置也会发生变化。
因此需要根据实际应用需求进行选择和设计，并注意各种液压元件之间的匹配和协调，以确保系统能够稳定运行
