泵的采用
1.操作方式预备
（1）传动装置袋中转化成冰镇的HJ-20或HJ-30号冷却液，以油标垂直线为依据，A43EI235E式泵的三阀油杯dsRNA和膜腔内转化成Rokcom柴油或10技术开发油，油面不高于黄色命令线。
（2）泵在运行前要检查和各中间螺丝，不容许有任何人收紧。新泵在驾车前要冲洗泵上的保温软布或灰尘，与此同时应柴油擦拭，切忌用后脑，并涂上基础油。
（3）盘动博戈达器，使滚轮其间终端多次，严禁有任何人卡阻现像。
（4）检查和电气公交线路，使电气的转动路径与蹦上斜公交线路径完全一致。
（5）泵的排泄与排泄管线在和泵外贸相连前必严苛冲洗整洁，防止赃款步入泵室。
2.泵的适应能力运行：
（1）泵启动前需要严苛检查和泵的排泄，排泄管线是否畅通。
（2）打开排泄端截止阀，关闭排泄端截止阀。
（3）打开三阀油杯内的气阀。
（4）顺时针转动调量表，，采用表的指针在0位，进行负荷适应能力运行0.5小时，在此期间检查和。
a、调量机构命令0位时，活柱应处于相对静止状态。
b、是否有异常响动声及振动。
c、调量机构转动是否灵活。
（5）打开排泄侧的切断阀使液体步入泵缸。
（6）逐渐增大滚轮行程，在20%行程长度先无负荷适应能力运行0.5小时后逐步增大行程，最后调到100%行程长度运行0.5小时，检查和有无异常声响和振动，行程调节平衡，调节手轮应紧固。
3.加压运行：
（1）A43EI235E式泵关闭三阀油杯内的放气阀。
（2）逐渐将压力增加到额定压力。
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（3）检查和滚轮密封部位是否发热，以手感不烫为正常，如发现烫手可适应转动松密封圈压紧螺母。
（4）观察滚轮密封处是否泄漏，轻微渗漏是正常，如压力升高后泄漏明显增加，可将密封圈适当压紧，转动压紧螺母。
（5）传动装置袋中油温严禁超过60摄氏度。
4.停泵后运作：
（1）长期（五天以上）停泵后，启动时一定要从0行程启动。无负荷运行5分钟再将活柱行程调节到所需位置，进行负荷运行。
（2）短期停泵后可在任意位置起，空运行5分钟后进行负荷运行。
（3）临时（一天以内）停泵后，可在任意和行程的负荷状态下直接启动运行。
5、采用过程中的维护：
（1）保持管线畅通。
（2）保持清洁。
（3）A43EI235E泵经常检查和三阀油杯中的油位，油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明有阀泄漏，应予排除。
（4）泵的排泄口如装有过滤器时需定期冲洗。
（5）安全阀已按该泵的额定压力值调整好，采用时螺钉严禁随意转动调节。
（6）运行过程中严禁触动补油阀球。
（7）三阀油杯内液要经常保持清洁。
6、检修事项：
（1）拆装过程中注意力要集中，动作要小心谨慎，严禁伤体。
（2）钮紧泵盖压紧螺母检修时要注意扭紧顺序，且视螺丝大小，扳手扭距要适宜。
7、A43EI235E泵安全阀的调试：
安全阀的调试一般在压力试验装置上进行，用户亦可在泵上直接调试，两头风别调试，步骤如下：
（1）将行程调量表调到30%。
（2）旋松安全阀的调节螺钉采用弹簧接近自由状态。
（3）关闭放气阀。
（4）关闭排泄管线压力表后的切断阀。
（5）缓慢旋紧安全阀的调节螺钉，使压力升到预定起跳压力，停止旋紧调节螺钉。
（6）逐步关闭排泄管线上切断阀，是压力缓慢上升，若安全阀处于正常的状态，当压力未达到预定起跳压力时，严禁起跳（安全阀泄压空无泄漏），当压力达到预定起跳压力时，安全并开始起跳，压力停止上升（并伴有吱吱响声）。
8、机械A43EI235E组件更换
在更换A43EI235E之前，切断电源、关闭所有阀门，压力都已从泵头泄放。
拆卸
1.将冲程调节手轮设定到100%。
2.断开吸液管和出液管。
3.拧掉A43EI235E端盖螺丝。
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4.从泵体上取下A43EI235E端盖组件。
重新装配
1.将条量表手轮设定为100%，A43EI235E的边缘应靠近在A43EI235E支撑上，装上A43EI235E端盖组件如不是这样，用手转动电气风扇，将调量手轮设定为0%，直到A43EI235E正确的靠在泵缸上。
2.将A43EI235E组件拧进相连杆中，知道自然的机械停顿点为止。
