1、液压缸磨损 液压缸在使用中经常会发生磨损，也就是经常出现不能正常工作，从而导致液压泵无法工作，液压泵在使用中经常出现的磨损原因主要有：活塞杆断裂、销子磨损、活塞变形、密封件磨损、螺栓松动等，这些都是液压泵损坏原因：活塞杆断裂：引起故障出现的主要原因是活塞销断裂、销子变形、密封面磨损等等；螺栓松脱：活塞销断头出现了变形、螺栓松动等。
对于活塞座或螺栓的修理方法：根据液压机所采用的密封方式进行拆装和修理；针对一些比较严重，修复难度比较大的问题用专用工具进行修复对于活塞销拆卸：需要用钳子或工具把活塞销钉进去；另外需要重新调整螺母或者调节螺母的松紧度。
如果需要修复密封面：由于密封面没有完全修复而导致密封件泄露等情况对于螺栓松动：如果拧紧不到位或者螺栓松动，则需要重新紧固好；如果是密封件损坏：密封件出现裂缝或出现裂纹不能发挥作用等情况都会导致密封件磨损或者出现问题而无法有效保护密封件。
2、油封磨损 油封磨损后，由于液压油的泄漏，泵在很短时间内就失去工作压力，从而使液压泵无法正常工作常见的情况是油封损坏后，由于渗漏，使得液压泵吸油口阻塞或者抽油量减少，从而造成液压油污染，造成了液压泵吸油量减少甚至不能吸油。
原因分析：①在装配油封时磨损严重或出现缺陷；②油封在工作时受到外力的作用、摩擦而造成磨损；③由于操作人员经常对油封进行擦拭损坏油封等等解决方法：①检查油封磨损情况；②使用优质材料制作油封；③更换损坏的油封；④及时更换失效的油封；⑤定期对油封补油；⑥严格按照操作规程使用油封。
液压机故障维修步骤及材料说明：①检查液压泵油封；②清洗液压泵内部杂质；③清洗液压泵油封；④调整液压油温；⑤更换损坏油封；⑥更换损坏液压泵；⑦更换损坏液压泵上的轴承（或联轴器);⑧清洗液压泵上的滤芯液压泵故障维修步骤及材料说明：①检查更换油封是否有损伤；②清洗液压机械内部杂质且重新更换符合规定品质的油封；③重新涂抹黄油；④检查液压密封性能，并更换密封件；⑤清洁液压机械内部杂质及轴承。
3、叶轮和泵盖磨损 由于叶轮和泵盖之间的磨损会导致叶轮吸力差无法吸油因此，这种磨损会导致液压泵无法正常工作，甚至有可能损坏机械这种磨损后，机械油的损耗非常明显它在发动机工作时以旋转形式提供推力和扭矩在使用时会产生更大的阻力，使液压油难以进入油缸。
同时由于泵盖与叶轮之间磨损造成的泄漏也会使液压泵无法吸油
