液压泵是工程机械中应用广泛的机械，液压泵具有输出压力高、流量稳定、工作可靠、耗能低、工作压力可调等优点一般分为活塞泵和柱塞泵，当活塞往复运动时，通过柱塞阀和凸轮轴产生旋转运动而实现活塞往复运动当活塞由下往上运动时，通过柱塞阀产生压缩运动并达到额定流量；当活塞由上往下运动时，通过凸轮轴产生挤压运动，实现额定流量。
液压系统可以将液体直接泵入泵体内，也可以将液体通过管路直接输入液压系统如果液压系统有故障时，液压泵将不能工作液压泵故障表现为：输出压力低、无液体流动、无压力保护、漏油、电机异响、泵无法驱动等 1、及时清洁液压泵 清洁液压泵的工作液时，可先将压力降至标准值，然后，将液压油路从管路上拆卸下来，打开液压油过滤器，用清水冲洗。
检查油的状态，确认油的清洁度，如果有气泡发生，应及时清除；如果有气泡发生，则需要将其清理干净；如果泡沫不多，则需要再对其进行清洁每次清洁时应将液压泵清洗干净后密封好，并在适当范围内进行搅拌时间不少于30min),以免混入空气中导致漏油。
清洗完后将泵内部残留的液压油排出后，方可将其重新装回泵内进行使用清洗完后，应将液压泵密封好，避免在作业时受污染注意密封胶圈不能破裂，密封圈需重新紧固 2、保持泵体内清洁 对泵进行清洗或更换液压油，在油泵中加入液压油，保证发动机运转时液压油的正常工作，防止活塞的卡死、损坏，保证泵体的润滑，使油液不被污染，并对发动机进行润滑。
液压泵在工作中应该经常清洗过滤器以及油路，以保证过滤器能够有效地过滤油雾或其他杂质和液体进入气缸，防止在气缸内形成积炭而导致气缸压力降低并产生故障，还可以防止泵在工作中损坏机件因此在使用前应定期检查油和液压系统中有无积炭，如有应及时清理，如有未清理干净者要及时更换或清洗到位。
安装及拆卸时对泵及机械零件应进行防锈处理对各种管路连接件及螺栓应予严格密封，以保证其正常工作的性能和寿命对各种液压系统连接件及螺栓应予良好维护处理，避免在工作中产生磨损因素或因磨损造成油泵内部堵塞而导致故障出现事故。
液压缸内积存有较多固体杂质和粉尘时可能造成泵的故障甚至破坏液压系统这些物质可以使泵产生堵塞而失去工作能力及降低能耗因此需要定期清除这些杂质和粉尘，保证其在管路中正常运行或防止堵塞事故的发生
