液压泵的体积组织是指工作流体在泵中流动时，体积发生的变化体积变化越大，泵中流体产生的力越大，对液压油的压力越有利，流体提供的机械能可以转化为液压能，提高输送速度在工作时，流体中的颗粒被压入到泵中，流体受到压力的作用而从泵中排出；流体中颗粒越小，流速越低；当流体流经管道时，颗粒大小不随流速变化；当流体中颗粒在泵中移动时，流体中颗粒之间在压力作用下互相分离开来。
在工作时，流体在泵中会发生许多次变流量过程并使其体积不断增大当流体在泵中流动时，液体中主要是流体本身所产生动力来提供机械能 1、提高泵输送效率的因素 1)流量：流体在泵中流动时产生的作用力与流体输入流量成正比。
因此流体在泵中流过泵时，能在泵内产生一种高速和高效率相结合的流体流2)压力：液压泵的工作压力随泵内压力的大小而不同当泵内压力小于或等于0.4MPa时，系统不发生压差动作；当泵内压大于0.4MPa时，系统会发生压差动作。
2、不同的液压油在泵中工作状态 在泵内工作的液压油分为两种状态：静止状态和流动状态流体在泵内流动时，在其运动过程中流体体积变化不大由于流体对其作用不大且对泵中液体流动没有影响，所以其在泵内基本不流动流体在泵内流动时对液体产生剪切力，此时其体积随流体力学性质而变化。
由于在泵内流动时流体对被剪切力切出物产生剪切力而产生的剪切力是流体在泵体内流动所不可克服和消除的流体在泵中剪切力越大（剪切力在液体中是平均分布）液压油所能产生的剪切力也就越大 3、油温 油温的大小是决定泵和系统性能的重要参数。
液压泵工作油量小、压力高时油温也低油温过高时，由于泵腔内工作油较多，油液膨胀阻力大，泵腔容积会缩小，同时体积会急剧增加，所以油温在升高后会增加压力损失和体积减少，增大阻力油温过低或过高时，油液温度低也会降低泵腔容积。
油温过高时，泵内压力增加不多且粘度降低，液压元件内部产生油膜或产生摩擦阻力增加，油液流速变小、压力损失增大，导致泵腔容积减小和液流速度降低，从而增大了油摩擦阻力和导致系统效率降低在工作中要适当提高油温还必须考虑散热问题。
4、粘度及油量对泵机精度和工作效率的影响 粘度越大，粘度与油压之间的关系越密切当粘度为0.05MPa~0.10MPa时，泵的精度为0~0.05mm,其油压比为1:0.255粘度在泵中粘度越大，油液与泵体、泵体内腔和腔内摩擦副所产生的相对运动就越多，使油液冲击产生变化。
冲击时油液冲击能量大，因而泵机零件间隙变化幅度大大减小，泵机精度下降或发生“卡泵”现象；冲击过程中油液流量和压力变化幅度增大后，会使泵传动部件之间产生间隙配合不当引起泄漏油液对元件性能有影响，油液粘度对元件精度和工作效率都有重要影响。
对于具有较大体积组织的泵来说，油液粘度越大就能满足不同工作压力对元件精度和工作效率的要求
