丹佛斯液压泵适用于输送介质：有腐蚀性气体、液体及其他介质；或有腐蚀性气体，液体，腐蚀性油；或有固体颗粒或腐蚀性气体和液体，油不应直接接触液体；或通过介质输送液体；油液需要过滤的场合。丹佛斯油压液压泵具有一系列的特性，可帮助您实现这一目标。由于工作压力可达4.0MPa以上，丹佛斯液压泵广泛应用于各类流体输送介质。例如汽油、润滑油、液体等。该泵为所有这些液体的理想液压泵，能够将高压液压能直接传输到油
丹佛斯液压泵拥有更高工作压力与效率，同时具备更高输出功率；可提供高工作压力，同时具备更高输出功率(Motionmindeffectmind),在高压条件下工作压力为2.5MPa-3.2MPa;在相同压力下额定输出功率达到10,000kW以上(MVA);具有更高效率及更高输出功率。同时具有更高的工作效率；更高的工作压力与效率；以及高压缩比的特点。其特点主要体现在以下几个方面：高扭矩和持久工作的特性
液压泵在工业生产中发挥着非常重要的作用，液压泵在工业生产中起到了很大的作用。但是在使用液压泵的过程中也会遇到各种各样的问题，例如：工作压力低，噪音大，输出不稳定等问题。而随着越来越多的液压泵的出现，丹佛斯液压泵在工业生产上应用也越来越广泛。在丹佛斯液压泵中有一个独特的液压泵系列产品；丹佛斯油压是用于高压工作场合的液压泵，能够快速准确给出液压能并保证介质能流过液压油流量大而不堵塞；提供高工作压力。
丹佛斯液压泵不需要润滑及冷却系统；液压油经过特殊处理，可有效防止因工作环境的恶劣而导致的“油泥”现象发生。丹佛斯液压油具有良好的润滑性；能够满足长时间工作；确保工作时有良好的工作条件。液压泵能够提供高工作压力、长时间工作而不发生故障。丹佛斯液压泵为高压工作场合提供了理想的解决方案和最佳选择。对于石油开采而言，高效的液压泵不仅能够提供高粘度液压油（而不是油）满足其性能要求同时也能够满足客户对液压泵
轴向柱塞泵的工作原理是在泵腔内装有轴向柱塞套，泵送腔内设有泵送管，轴上设有平衡阀和调速机构。轴与泵套之间由轴向柱塞泵腔、柱塞泵以及管道组成；其作用是将液压油送入输送油缸内，活塞带动柱塞作往复运动而实现液压控制；当柱塞受到压缩变形后，推动柱塞一起向前运动，使活塞做往复运动，从而达到往复运动的目的；而当柱塞套受到挤压后，柱塞和活塞的腔内充满了空气，这就是柱塞泵的工作原理和应用领域；当活塞行程达到一
柱塞泵不能承受高压和高温，在工作时会产生大量积碳和高温高压的气体。高压缸中气体会压缩缸体的体积，并导致缸盖及活塞发生变形，使得活塞运动速度不均匀，影响了压力平衡，同时也加大了活塞与柱塞间的摩擦力，导致其损坏。同时也加大了液压油消耗，而泵阀工作后产生了大量废气，排放不畅使发动机和液压系统处于高扭矩工作状态下，由于产生了热量和机械能，造成了高温和高压的损坏。造成了发动机磨损加剧和损失。特别是当轴向柱
泵体之间的间隙过大也会导致泵不出油。对于泵体之间间隙过大，应先在泵体处加注一批润滑剂，然后再用来泵入泵体内；如果泵体之间间隙过小，应将泵内液体吸净，再用新液位计检测液面高度来确定泵体内的位置；如果泵内液体浓度太高会造成油中含有大量水分，此时应重新加油；如果泵体上粘有胶状物体也可能导致液体泄漏；另外还要注意检查电磁阀是否正常良好；液压油过脏会导致压力表不能正常显示；如果压力下降到正常值后就开始停机
泵送系统比较简单，只需要一台柱塞泵，就可以直接进行泵送； 1、泵即可完成泵送；也可以用其他设备辅助实现柱塞泵的功能；或者只需安装一台小型柱塞泵就可以了。 2、泵送过程中活塞在一定行程内可作往复运动，并且柱塞与活塞之间有相对啮合，因此具有相当高的自润滑性能及其寿命，能大大降低了系统成本；同时柱塞与活塞之间没有接触密封处发生泄漏而影响其他零部件工作；当系统出现故障时无法维修；工作时间短；系统效率高。
柱塞泵操作方便，不用进行长时间的连续泵料； 轴向柱塞泵能够在泵送混凝土过程中，将混凝土从高处搅拌到所需输送距离远，不会出现泵料过程中的堵管现象；并且在输送过程中能够充分发挥混凝土输送的特点；在混凝土浇筑施工中，经常会出现一些问题，需要及时对混凝土进行搅拌以及输送混凝土。所以混凝土泵车对于泵料的使用有着非常重要的作用。同时对于泵料来说也有着非常重要的作用；同时也有着很多不一样的用途，对于泵送过程中
